【消息】200m3h一体化污水处理设备装置

200m3/h一体化污水处理设备装置

核心提示：200m3/h一体化污水处理设备装置，技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停,一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积200m3/h一体化污水处理设备装置

您只需要提出设备要求，我的团队会为您设计出针对性的方案，为您制作出满意的污水处理设备技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停,一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积蒸发结晶工艺　　蒸发结晶工艺采用传统水处理的思路来处理脱硫废水。经过多年的实践与发展, 蒸发结晶工艺的具体路线也经历了一些演变, 特别是软化方法和膜浓缩的进步, 有效降低了蒸发结晶脱硫废水处理工艺的投资和运行成本。　　3.1 蒸发结晶整体工艺的演变　　自从河源电厂2009年建成我国第1套脱硫废水零排放系统以来, 蒸发结晶脱硫废水零排放处理工艺经历了不断的演变与进步。图4是3条典型蒸发结晶工艺路线。　　图4 (a) 是最早被采用的工艺。该路线采用化学软化和全水量蒸发结晶, 整个系统投资和运行成本较高。为了减少蒸发水量, 膜过程被引入脱硫废水处理工艺, 对软化后的脱硫废水进行浓缩减量, 浓水再进入蒸发结晶工段, 这就是图4 (b) 所示的工艺。该工艺通过降低蒸发结晶系统的处理负荷, 有效降低了整体工艺的投资和运行成本。图4 (c) 所示的工艺进一步在膜浓缩过程引入了纳滤单元, 以实现分盐的目的, 使得最终的结晶盐纯度大幅度提高, 可以作为副产品外售, 在结晶盐资源化方面更进一步。

3.2 软化方法的进步　　脱硫废水软化的目的是除掉其中的钙镁离子, 消除后续处理过程的结垢因素, 使得膜浓缩和蒸发结晶过程得以顺利进行。脱硫废水的软化最初采用石灰-碳酸钠方法, 如图5所示。　　石灰主要用来除掉镁离子，碳酸钠则主要用来除掉剩余的钙离子。石灰 - 碳酸钠软化具有技术成熟、反应速度快和停留时间短等优点。但由于脱硫废水钙离子的含量很高，而碳酸钠价格又较高，因此采用石灰 - 碳酸钠的软化工艺药剂成本较高，典型脱硫废水的吨水软化成本可达 40～80 元。为了减少碳酸钠的用量，可以用价格更低的硫酸钠取代部分碳酸钠，这就是石灰 - 硫酸钠 - 碳酸钠软化工艺，如图6 所示。　　该工艺在采用石灰除镁后, 先投加硫酸钠使得一部分钙离子以硫酸钙的形式沉淀下来, 之后再投加碳酸钠除掉剩余的钙离子。由于硫酸钠的价格约为碳酸钠的五分之一, 因此整个软化工艺的药剂成本降低约50%。这为降低蒸发结晶脱硫废水零排放处理工艺的运行成本发挥了很大作用。纳滤膜材质：聚酰胺材质纳滤膜：能截留纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。反渗透膜：是最邃密的一种膜分手产物，其能有用截留所有消融盐份及份子量年夜于100的有机物，同时允许水份子经由过程。反渗透膜普遍运用于海水及苦咸水淡化、汽锅补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯清水生产、废水处置和特种分手等进程。反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar 到海水的70bar。纳滤膜：能截留纳米级(0.001微米)的物资。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的份子量约为200-800MW左右，截留消融盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的往除率低于高价离子，纳滤一般用于往除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部门往除消融盐，在食物和医药生产中有用物资的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。微滤膜：能截留0.1-1 微米之间的颗粒。微滤膜允许年夜份子和消融性固体(无机盐)等经由过程，但会截留住悬浮物、细菌及年夜份子量胶体等物资。微滤膜的运行压力通常是0.7-7bar。超滤膜：能截留0.002-0.1 微米之间的年夜份子物资和卵白质。超滤膜允许小份子物资和消融性固体(无机盐)等经由过程，同时将截留下胶体、卵白质、微生物和年夜份子有机物，用于暗示超滤膜孔径年夜小的切割份子量范围一般在1000-500000之间。超滤膜的运行压力一般1-7bar。污水处理厂的工艺流程定义：从污染源排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。

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